發布時間:2016-01-15
醫藥食品業注意發酵罐的消毒 保溫發酵罐的應用？今天高壓反應釜要給大家介紹的就是這方面的內容，希望大家通過本文的介紹，可以對醫藥食品業注意發酵罐的消毒等方面的內容有一定的認識與了解，下面就跟隨河北華環化工設備制造有限公司的專家一同來看一下相關的內容簡介吧
生物發酵罐在使用中，有的微生物對滅菌的要求較高，如食品企業等，需要用高壓蒸汽滅菌，如抗生素生產；有些則較低，熱水消毒即可，如酒精發酵。
生物發酵罐的結構比較復雜，對于內部的邊邊角角不容易消毒，一般的發酵罐有自動清洗裝置，清洗完之后徹底滅菌
1.在培養基滅菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養基泵送至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。
無論與罐連通的管路如何配制，在實行消毒時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。
2.空罐滅菌（空消）即發酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。
生物發酵罐做好消毒是生產中不可忽視的一部分，一定要認真仔細發酵，醫藥食品業注意發酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產規范。
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發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用是內循環形式，采用攪拌槳分散和打碎氣泡，它的溶氧速率高，混合效果好，廣泛用于醫藥、化工、食品等行業對物料的發酵。材料采用優質不銹鋼制造，內表面鏡面拋光，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。罐內配有自動噴淋清洗，符合GMP標準
保溫發酵罐是化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、保溫及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼保溫發酵罐根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，保溫發酵罐的設計結構及參數不同，即保溫發酵罐的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、保溫、保溫。
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