發布時間:2020-08-21
板式換熱器表面積垢是由于工作流體中的雜質在傳熱板上沉積而形成的.傳熱元件本身的導熱系數一般較大，其壁面上的污垢熱阻則可達到起控制作用的數量級，污垢的附加熱阻對總的傳熱方程具有非常重要的影響.
當前，人們在設計換熱器時對污垢熱阻的選擇缺乏必要的依據，一般都采用TEMA (美國管殼式換熱器協會)提供的數值.TEMA的管側污垢熱阻數值表對管殼式換熱器以少數幾種流體為介質時較為詳盡換熱器，換熱器廠家講述換熱器表面為什么積垢而對其他介質或其他型式的換熱器卻比較粗糙.
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河北華環化工設備廠家專業生產換熱器，其中管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面，作為很受歡迎這種換熱器，組織結構比較簡單，操作容易、可靠安全，可用不同結構材料，其中以金屬材料為主，制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用很廣的類型。
1、換熱器管表面應該無裂紋、無折疊、無重皮等缺陷。
2、管需要拼接時，同一根換熱管廠家，專業換熱器生產廠家介紹管的焊接細節多只準一道焊口。要把握好長度尺寸，長直管管段內不得有拼接焊縫，對口錯邊量應不超過管壁厚的15%，且不大于0.5mm。
3、需要注意的細節還包含，管子與管板采用脹接時應檢查管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時，應將管子兩端進行退火處理，退火長度比管板厚度長80～100mm。
4、保持良好清潔，管子兩端和管板孔應干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密型的缺陷。
5、管子兩端應伸出管板，其長度為4±1mm。
6、管子與管板的脹接宜采用液壓脹。每個脹口重脹不得超多兩次。
7、換熱器生產廠家介紹，管與管板焊接時，切口表面應該保持平整，盡量保障無裂紋、凹凸、毛刺、夾層等，焊接仔細，不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質量的雜物。
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