發布時間:2017-01-11
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生物發酵罐廣泛用于抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機酸等好氧性發酵過程。
在化工方面可用于氣-液、氣-液-固反應過程。
在環保方面可用于污水處理。
目前該設備在國內用于谷氨酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸生產，設備體積已達到140m3，投入使用后取得了非常顯著的經濟效益。發酵所必須的空氣在靜態混合元件內外上下流動，帶動發酵液循環，促進氣-液充分混合。
與機械攪拌式發酵罐相比節電70%-80%，降低成本。
無菌操作可靠性高，該設備沒有動密封裝置，無泄露，且設備內無死區，滅菌徹底，染雜菌的機會大幅度減少。
傳熱和傳氧效率高，可滿足各種好氧性微生物在任何地區和季節里的發酵生產。
提高產率、轉化率，設備機械剪切力對微生物的傷害小，加上溶氧充分、熱量移走及時，為微生物提供了一個良好的生長環境，有效地促進了新陳代謝，加速產品積累，使產品的產率和轉化率均有明顯提高。
容易實現大型化和自動化，設備體積可從0.02m3到200m3，沒有制造、安裝、操作和維修困難。設備的控制因素比攪拌罐少，容易實現自動化控制。
本設備具有工作噪音小，裝料系數高，基本不用維修等特點，設備投資比攪拌罐降低20%左右，另外，在不改變外形尺寸的情況下發酵，發酵罐優勢多多,不可小覷可對原有機械攪拌罐進行改造。
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生物發酵罐廠家介紹發酵罐屬于密封式受壓設備，主要的部件包含罐身、攪拌器、聯軸器、中間軸承等，很多部件要匹配，那么還需要滿足什么要求呢？
作為基本要求要，生物發酵罐廠家應按適宜的高徑比。發酵罐的高徑比一般為 （２５～４）∶１。
另外發酵罐應能承受一定壓力。因為發酵罐在正常工作中，罐內有一定溫度和壓力，所以一定要有高度強度，足以承受一定壓力，保證順利進行。其他部件也需要保持良好的工作性能，比如攪拌器的軸封應嚴密，盡量減少泄漏。
生物發酵罐廠家在設備滿足了基本要求，工作才能順利完成。
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